機械雕刻機常見故障與解決方法—
一、一軸或三軸不走動或走動不正常
1、控制卡松動或故障；
2、相對應的軸的驅動器故障；
3、相對應的軸步進電機故障；
4、相對應的連軸器斷列或松動；
5、相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障；
6、相對應的軸的滑快出現(xiàn)故障；
7、驅動器細分數(shù)、電流、與軟件中設置不一樣；

二、z軸失控
1、控制卡松動或故障；
2、靜電干擾；
3、z軸馬達線故障；
4、文件路徑有誤；
5、變頻器干擾；
6、電腦系統(tǒng)有問題或有病毒；
7、操作失誤

三、出現(xiàn)錯誤
1、控制卡松動或故障；
2、驅動器故障；
3、步進電機故障；
4、靜電干擾；
5、馬達線故障；
6、數(shù)據(jù)線故障；
7、路徑有誤；
8、連軸器斷裂或松動；
9、加工速度太快；
10、電腦系統(tǒng)問題或病毒

四、雕刻深淺不一
1、控制卡松動或故障；
2、步近電機故障；
3、驅動器故障或電流細分與軟件設置不一致；
4、z軸馬達線故障；
5、主軸電機故障；
6、變頻器干擾或數(shù)據(jù)設置有誤；
7、靜電干擾；
8、電腦病毒或系統(tǒng)問題

五、亂刻
1、控制卡故障；
2、變頻器干擾；
3、文件路徑有誤；
4、靜電干擾；
5、軟件設置有問題；
6、驅動器故障或電流細分設置有誤；
7、數(shù)據(jù)線故障；
8、電腦有病毒或系統(tǒng)問題

六、洗底不平
1、主軸與臺面不垂直。需校正；
2、刀具有問題；
3、控制卡有問題；
4、Z軸驅動器有問題

七、主軸停轉
1、主軸內部短路；
2、電流屏蔽；
3、變頻器參數(shù)設置有誤或自身故障；
4、控制卡故障；
5、主軸線或數(shù)據(jù)線短路

八、主軸轉動聲音不正常
1、變頻器設置有誤；
2、主軸不轉；
3、主軸本身有問題

九、走動或回機械原點時方向相反
1、在記事本中改文件；
2、修改變頻器的接線方法；
3、在維宏軟件中該轉出方向

十、機器不能正常回機械原點
1、方向相反；
2、控制卡故障或松動；
3、限位開關或數(shù)據(jù)線故障；
4、驅動器故障；
5、步近電機故障

十一、主軸自動轉或停不了
1、控制卡故障；
2、變頻器故障

十二、打開軟件時，電腦提示“打開卡失敗，請檢查卡”的提示
1、檢查板卡的驅動程序有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽；
2、把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現(xiàn)象；
3、板卡有問題，更換板卡.

十三、 打開軟件時提示：三軸報警，初始化錯誤四號
1、檢查電腦與機器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好；
2、檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉，換保險絲；
3、檢查85V電源是否正常供電

十四、雕刻時出現(xiàn)錯位或尺寸不對
1、檢查雕刻軟件的路徑正確與否；2、檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動；3、檢查軟件參數(shù)的設置正確

十五、X軸行走某段時Z軸不抬刀，按向上走卻向下走
1、檢查Z軸馬達是否正常運行，功率及驅動器電流的大小或自身故障；
2、檢查Z軸馬達線是否有接觸不良或中間斷的情況

十六、主軸電機不轉或反轉
1、查變頻器的參數(shù)的設置；
2、變頻器的信號線是否接反.
問題1:

十七、出現(xiàn)砸刀現(xiàn)象
1、Z軸馬達功率不夠，聯(lián)軸器松動；
2、Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯.

十八、打開軟件開機時，出現(xiàn)軸關閉
1、驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良；
2、馬達線接觸不良.

十九、雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象
1、檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍；
2、在軟件中參數(shù)設置的軟限位.

二十、開機時機器不通電.
1、檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞；
2、檢查交流接觸器是否短路或燒壞.

二十一、按鈕運動時軸只往一個方向走
1、檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好；
2、檢查電機線路是否有虛焊.

二十二、發(fā)送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現(xiàn)畸形.
1、重新安裝新系統(tǒng)及軟件；
2、檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動；
3、雕刻刀具有問題.

二十三、雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢
1、 工作電壓不穩(wěn)或超負載，加個穩(wěn)壓器即可；
2、 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。

二十四、雕刻機設置原點時有時向前、向右偏移距離不定
1、 限位開關失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可；
2、驅動線松動。設法把其固定緊即可。

二十五、雕刻機啟動復位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定
1、 限位開關壞（限位開關始終閉合），換之即可；
2、 驅動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅動線或把短路處分開即可；
3、 驅動板壞，換驅動板即可。